Способы и технологии гибки труб

Металл — один из основных материалов для множества отраслей промышленности. Наиболее распространены всевозможные конструкции, выполняющиеся из металлопроката. Гибка — один из простейших и экономичных способов создать детали для конструкций определенной конфигурации. К тому же, правильно проведенный процесс сохраняет целостность материала, что важно для обустройства коммуникаций – например, водопровода или топливопровода. К тому же, гибка выглядит гораздо более эстетично, чем сварные соединения.

Особенности гибки труб

Гибка может осуществляться по горячей и холодной технологии. В первом случае заготовка наполняется песком и равномерно разогревается до 900℃. Размер нагреваемой части равен радиусу изгиба. По окончании процесса труба очищается от наполнителя и тщательно промывается. Такой метод используется для гибки труб, диаметр которых не более 100 мм.

Холодным способом гнутся трубы из цветных металлов и сплавов с хорошими показателями ковкости, например, алюминиевые и медные с диаметром не более 40 мм.

Гиб трубы — это сложный технологический процесс, игнорирование условий которого приводит к ряду дефектов, наиболее распространенными из которых являются:

• образование складок на внутреннем радиусе изгиба;
• истончение стенки снаружи изгиба;
• нежелательные деформации трубы или профиля.

Поэтому, во избежание подобных проблем, гибка тонкостенных труб проводится по технологии, использующей гибкий или жесткий дорн — элемент, помещаемый внутрь изделия на место сгиба.

Виды оборудования и способы гибки

Трубогибы делятся на две основные категории: стационарные станки (именно в них используется дорн), устанавливаются в мастерских и производственных цехах, и переносные, использующиеся непосредственно на объектах, где ведутся работы по обустройству трубопроводов. Модификаций мобильных трубогибов достаточно много, это:

• рычажные;
• арбалетные;
• электрические;
• пневмогидравлические.

Первые два — инструмент ручной, в других используется электродвигатель и компрессор соответственно. Механизированные устройства гораздо более производительны и обеспечивают высокое качество гибки. Они имеют небольшую массу, компактны и мобильны. Можно приобрести трубогиб с товарным знаком одного из производителей инструмента, или соорудить приспособление своими руками.

В зависимости от используемого оборудования, приспособлений, а также вида обустраиваемых коммуникаций, применяются следующие методы гибки труб:

• обкаткой;
• намоткой;
• трехроликовой вальцовкой;
• волочением;
• на двух опорах;
• растяжением;
• внутренним гидростатическим давлением;
• через кривоосную фильеру;
• по копирам.

Любой способ имеет свои достоинства и недостатки. Какую из технологий гибки труб следует применить в каждом конкретном случае, определяют по таким параметрам, как качество материала, вид профиля, габариты (сечение, диаметр) и толщина заготовки, радиус и необходимый уровень точности угла изгиба.