Особенности изготовления профильной трубы

Профильная труба — популярный материал, востребованный во всех сферах строительства. Невысокая цена и превосходная прочность, замечательная сопротивляемость воздействию на изгиб или растяжение – эти характеристики часто оказываются решающими при выборе стройматериалов.

Можно изготовить профильную трубу своими руками, имея специальные приспособления. Но гораздо выгоднее организовать производство этих изделий, освоив технологический процесс и закупив специальное оборудование.

Технология изготовления профильных труб

Сначала следует разобраться — как изготавливается профильная труба. Это более сложный процесс, чем при производстве изделий круглого сечения.

Профильное изделие имеет прямоугольное или квадратное сечение. Для получения нужной формы используют штрипс – стальную ленту (сталь – углеродистая или легированная). Ленту преображают в круглый профиль, которому затем придают нужную конфигурацию. Штрипс нужного размера (от 50 миллиметров) получают нарезкой на сегменты стального листа, затем ленту наматывают на барабан. В таком виде она подается на производственную линию.

Технологический процесс в рамках завода небольшого размера включает такие этапы:

  • сначала бухта со стальным листом раскатывается;
  • производится вальцовка и гибка листа, придание ему определенной формы с помощью трубогиба;
  • осуществляется сварка и охлаждение специальными эмульсиями;
  • изделие проходит через калибровочные вальцы, приобретая заданную форму, затем – через обжимные;
  • готовая труба нарезается на отрезки необходимой длины;
  • осуществляется складирование.

Обязателен тщательный контроль качества изделий – шов должен быть идеальным. Контроль возможен вихретоковой дефектоскопией и визуальным осмотром. Дефектоскопия основана на анализе данных измерителя вихревых токов, позволяющих определить наличие дефектов в металле.

Для придания прочности изделия закаляют термообработкой. Такую операцию осуществляют не на всех предприятиях. Обработанные трубы имеют более высокую стоимость.

Такой процесс позволяет получать материал хорошего качества и строго в рамках заданных размеров.

Необходимое оснащение производства

Для организации бизнеса по производству профильной трубы нужно приобрести полный комплект оборудования. В зависимости от планируемых масштабов комплексы могут отличаться мощностью и, соответственно, производительностью. Цены тоже варьируются в широком диапазоне.

Заводская линия по производству профильной трубы оснащается такими агрегатами:

  1. Разматыватель. Чаще всего – консольный. Может быть с ручным или автоматическим приводом.
  2. Профилегибочный станок для изготовления профильной трубы. В зависимости от того, какая форма создается, может быть разных видов – с одним вальцем (для простых деталей), с тремя вальцами, с четырьмя вальцами (для профиля любых сечений).
  3. Сварочный агрегат. Устройство для срезания кромки шва на изделии.
  4. Отрезной станок – ленточнопильный, ножовочный или с отрезным диском.
  5. Устройство для транспортировки готовой продукции на склад.

Линии могут быть автоматизированы или в работе предусматривается ручной труд.

Что нужно учесть при планировании производства

При планировании производства профильной трубы делают расчеты по ряду расходов, таких как:

  • аренда или покупка помещения;
  • покупка оборудования и его запуск;
  • закупка сырья;
  • зарплата персонала (оператор станка, подсобный рабочий, технолог, прочие).

Также потребуется оформление разрешительных документов.

Нет комментариев

Добавить комментарий

Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Adblock
detector