Лазерная резка: описание и особенности процесса

Лазерные установки различных типов и мощности – оборудование для проведения высокотехнологичных процессов гравировки и резки материалов. Лазерная резка отличается от других методов раскроя материалов на части точностью и необходимостью прилагать минимальные усилия.

Что такое лазерная резка?

Лазерная резка – это технология резки и раскроя материалов с помощью лазера высокой мощности. Как с помощью лазера удается быстро и точно разделить нужный материал? Эти преимущества создает возможность настроить процесс резки с помощью специальной программы, а также получить тончайший рез, обеспечиваемый лазером (тоньше человеческого волоска).

Раскрой материала лазерным лучом отличается такими особенностями:

• подходит для многих материалов органического и неорганического происхождения;
• не требует последующей обработки (торцевания или шлифования);
• не приводит к изнашиванию режущего элемента (лазера).

Неоспоримым преимуществом резки материалов с помощью лазера считается и аккуратность выполняемых работ. Обеспечивается максимальная точность реза благодаря специальным встроенным камерам в лазерную установку. Даже если оригинальный шаблон перекосится, метки, установленные такими камерами, позволяют компенсировать деформацию, восстановив траекторию резки. В результате получается четкое изображение правильной формы без перекосов.

Раскрой материала лазерным лучом: технология процесса

Приступая к лазерной резке материалов, необходимо ознакомиться с особенностями этого процесса. Понимание технологии позволяет быстро сориентироваться при возникновении проблем в процессе работы устройства.

Технология лазерной резки представляет собой разрезание металла и других материалов благодаря лучу огромной мощности, нацеленному на нужную поверхность. Луч благодаря своим свойствам фокусируется на металле, предназначенном для обработки. Пучок обеспечивает заряд высокой плотности. Именно он обеспечивает плавление, сгорание, испарение – одним словом разрушение любого материала.

Как работает лазерная резка металла, признанная на сегодняшний день самой эффективной и востребованной технологией точного и быстрого разрезания этого материала?

Существует два типа резки металла с помощью лазера:

• плавление. Используется чаще всего. В основе метода лежит процесс нагревания обрабатываемой поверхности лазером с одновременной подачей газа. Специальное оборудование обеспечивает подачу кислорода, азота или инертных газов в область проведения резки металла;
• испарение. Такой способ резки металла предполагает работу лазера очень большой мощности, именно поэтому его сложно назвать популярным. Большие затраты энергоресурсов экономически невыгодны при раскройке металлов. Такой способ используется только для тонкостенных изделий или нетолстых листов металла.

При работе с различными материалами невозможно использовать одну и ту же лазерную установку. Разобравшись, что такое лазерная резка металла, нужно учитывать, что такие материалы отличаются индивидуальными свойствами и особенностями, поэтому в процессе работы с разными сплавами используется неодинаковая интенсивность лазерного излучения, тип газа, давление. Совокупность этих факторов определила необходимость создания нескольких видов резки металла с помощью лазера:

• лазерно-кислородная;
• кислородная с поддержкой лазерным лучом;
• раскрой в инертном газе;
• термораскалывание стекла;
• испарительный раскрой.

Понимая, что такое лазерная резка, несложно убедиться, что ставшее очень популярным за последние годы специальное оборудование для выполнения такой манипуляции – незаменимое устройство, как на производстве, так и в домашних условиях.