Как делается горелка на отработанном масле для твердотопливного котла

Отработкой называют масла, отслужившие свой срок в ДВС разных типов, системах гидравлики и прочих механизмах, где используется принудительная смазка трущихся деталей. Отходы должны утилизироваться, их нельзя сливать в канализацию, а тем более на землю. Между тем, отработанные масла — отличный источник тепловой энергии, а перевод дизельной горелки на отработку — это недорогая альтернатива дорогостоящему дизтопливу. Форсунка для отработанного масла, установленная в твердотопливном котле или калорифере, позволит эффективнее использовать этот побочный продукт для обогрева помещений.

Как работает горелка для сжигания отработки

Конструкция системы для сжигания отработки состоит из нескольких базовых блоков. На первом этапе масло подается в камеру для предварительной подготовки. Дело в том, что отработка не только загрязнена, но и, как правило, имеет достаточно вязкую консистенцию, обеспечивающую прилегание смазки к трущимся деталям. Чтобы привести топливо в надлежащее состояние для сжигания, его подогревают. Прогрев повышает текучесть масла, позволяя распылять его на капли меньшего объема, что повышает качество смеси и эффективность всего устройства.

Также в систему входят:

• система розжига — воспламенять отработку можно электродугой или газовым факелом;
• фильтры — осуществляют грубую и тонкую очистку технологической жидкости, удаляя посторонние вкрапления: частицы металла, сгустки мазута, и другие мелкофракционные загрязнения;
• испаритель — подогревает топливо, снижая его вязкость до консистенции, при которой возможно его распыление и интенсивное испарение;
• форсунка — подает смесь в камеру сгорания.

Принцип работы горелки на отработке для твердотопливного котла или калорифера следующий. Масло, подаваемое насосом, свободно стекает по поверхности детали в форме сферы. Образуя тонкую пленку, оно испаряется, и продукт, подхваченный воздушным потоком, который подается в отверстие диаметром до 0,3 мм в верхней части сферы, создает факел топливной смеси, являющийся источником тепловой энергии.

Часть масла, не успевшая испариться, стекает в маслосборник, откуда попадает в емкость с топливом для повторного использования. Таким образом, происходит безотходная утилизация отработанных масел, а потребитель получает экономичный и эффективный источник тепловой энергии.

Достоинства и недостатки горелок для сжигания отработки

Простая конструкция капельной горелки на отработанном масле, отсутствие какой бы то ни было механики — один из основных ее плюсов. Но это далеко не единственный стимул озаботиться тем, чтобы сделать горелку на отработке своими руками, ибо еще одно достоинство конструкции — возможность собрать ее в условиях домашней мастерской, что позволит модифицировать ваш котел под дешевое и доступное топливо. Также горелки обладают высокой энергоэффективностью при более низком расходе топлива, имеют хорошую пожарную безопасность. Еще один позитивный факт — точные расчеты и рабочие чертежи испарителя для отработки с естественной тягой при желании можно найти в Интернете.

Не лишена система и недостатков:

• во-первых, загрязненность топлива влияет на работу всей системы, поэтому в ней обязательно нужны фильтры;
• во-вторых, для функционирования топливного насоса и компрессора, обеспечивающего циркуляцию масла, понадобится подключение к электросети;
• в-третьих, необходимо оборудовать надежный канал отвода продуктов горения, в противном случае процесс будет сопровождаться достаточно сильным неприятным запахом горящего масла.

Как видим, при должном подходе к решению проблемы, практически все минусы можно нивелировать, а вот оставшиеся плюсы – явно хорошее подспорье для обеспечения теплом помещений различного назначения.

Как изготовить своими руками горелку для отработки

Испарительная горелка на отработанном масле своими руками, чертежи которой и расчеты можно найти в онлайн-пространстве, не настолько сложная конструкция, чтобы ее нельзя было сделать в условиях домашней или гаражной мастерской. Ей характерна низкая себестоимость вырабатываемой энергии при высокой энергоэффективности и противопожарной безопасности. Компактность устройства позволяет встраивать его в котлы разных моделей и марок. Горелка на отработанном масле для твердотопливного котла и калорифера встраивается без серьезной реконструкции отопительного оборудования.

Капельная горелка на отработанном масле своими руками делается из доступных составляющих, которые можно приобрести самостоятельно. Перед началом работы следует подготовить набор инструментов и материалов. Вам понадобится:

• водопроводная двухдюймовая крестовина с внутренней резьбой;
• отрезок трубы 15-20 см с наружной резьбой 2 дюйма;
• 10-миллиметровая медная топливная трубка;
• трубка воздухопровода;
• масляный насос (можно использовать устройства, устанавливающиеся в топливных системах автомобиля или мототранспорта);
• компрессор с давлением 2-4 бар на выходе (можно использовать агрегат из холодильного оборудования);
• фитинги для сборки топливопровода;
• регулировочный вентиль подачи топлива;
• полусфера — сферическая гайка, или мебельная ручка из латуни.

В одно из отверстий крестовины ввинчивается трубка, в противоположное — вставляется полусфера, закрепленная на заглушке. Ее положение должно быть в центре крестовины. К отверстию полусферы подводится воздуховод. В верхней части крестовины фиксируют топливопровод, из которого топливо по капле будет попадать на полусферу. Под четвертый, нижний выход крестовины, заводится поддон, куда стекают излишки топлива.

Собранная своими руками масляная горелка устанавливается в камере сгорания, а все остальные элементы системы крепятся на сваренной из уголка раме.

Горелка на отработке своими руками для котла или калорифера, работавшего на твердом топливе или другом дорогостоящем энергоносителе, позволит не только экономить, но и утилизировать отходы.