Фрезерование – это какие работы? Нюансы фрезерной обработки

Фрезерные работы – это одно из востребованных направлений в металлообрабатывающей области. Они в кратчайший срок позволяют производить разные виды деталей, вне зависимости от сложности их изготовления, размера и конфигурации. Операции фрезерования относятся к самым качественным и эффективным методам обработки металлических заготовок, они широко используются в большей части промышленных сфер.

Фрезеровка: определение и применение

Фрезеровка – это один из видов механической обработки металлов резанием. Под данным определением подразумевается применение, как ножей, так других видов лезвий, а также массы иных инструментов. Главным движением при фрезеровании является вращательное, совершаемое фрезой, благодаря ей и назвали данный метод работы.

Основная сфера применения фрезеровки – промышленность, где технология ценится из-за возможности производства больших партий однотипных изделий с заданным уровнем точности. Фрезерование используется при производстве:

  • транспортных узлов;
  • деталей для станочного оборудования;
  • высокоточных приборов измерения;
  • энергоустановок высокой мощности.

Фрезерование – это практически универсальная часть машиностроительной сферы. Также, данная металлообрабатывающая обработка востребована в автомобилестроении, приборостроении, дизайне и архитектуре, строительстве, горнодобывающей промышленности и во многих других областях деятельности.

Что можно сделать на фрезерном станке?

С помощью фрезерного станка можно произвести многочисленные манипуляции:

  • резьбовая нарезка;
  • производство фасонных профилей;
  • нарезка плоских частей для заготовок;
  • формирование отверстий и т.д.

Специфика фрезерной обработки

Фрезерная обработка – это один из очень важных технологических процессов, в процессе проведения которого с заготовок производится снятие лишних слоев, а сами детали приобретают заданную чертежом форму, размер и точность. Процесс фрезерования состоит в оказании воздействия на заготовки многолезвийным инструментом – фрезой, главной особенностью которой является множество зубьев, располагаемых под конкретным углом по окружности.

Главное движение при фрезеровании – вращательное. То есть, фреза производит вращательные движения вокруг собственной оси, в тот момент, когда деталь производит поступательные движения – итогом процесса является снятие припуска, необходимого для:

  • обрабатывания канавок и пазов;
  • резания заготовок;
  • шлифовки поверхностей и иных фрезеровочных манипуляций.

Для фрезерования деталей возможно задействование разнообразных видов станочного оборудования и инструментов. Их подбор зависит от того, какого типа изделие выбрано, и какая технология обработки.

В зависимости от вида применяемого инструмента, фрезеровка может быть:

  1. Торцевой – применяют для изготовления деталей разной конфигурации и размеров, включая большие. Данный вид фрезеровки позволяет повысить точность, формировать канавки, пазы и другое.
  2. Цилиндрический – применяется, когда необходимо фрезерование плоских поверхностей заготовок.
  3. Концевой – оптимален для обработки узких плоскостей и контурного фрезерования поверхностей.
  4. Зубчатый – используется для изготовления зубьев для колес и шестерен.
  5. Фасонный – востребован при обрабатывании профилей.

Фрезеровать – это означает обрабатывать материалы с помощью фрезы, установленной на различные станки:

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • продольные;
  • копировальные;
  • с числовым программным управлением и другие.

Технологии фрезеровки

Обычные механические станки не утратили своей актуальности, и используются для фрезерной обработки и сегодня. Они используются мастером так:

  1. Деталь фиксируется на рабочей столешнице и производится запуск вращения режущей станочной части.
  2. Фреза немного касается заготовки и выводится в первоначальную позицию.
  3. Производится выставление глубины обработки и вновь осуществляется запуск электродвигателя.

По степени продвижения рабочей операции меняется размер фрез, что обеспечивает высокую скорость фрезерования.

Большой популярностью пользуется фрезеровка на станках ЧПУ. Рабочий процесс начинается с настройки оператором программ и продолжается проверкой подвижных механизмов, натягиванием ремней, закрепления заготовок на рабочей столешнице и включением двигателя. Далее человек наблюдает за процессом функционирования механизмов.

Работа двигателей с выполнением заданного алгоритма действий производится благодаря специально разработанной программе. После того, как из заготовки будет создана требуемая форма, оператору необходимо отключить оборудование, снять готовое изделие и повторить техпроцесс.

При необходимости изготовления детали другой формы производится перенастройка программы фрезерования станка ЧПУ.

Нет комментариев

Добавить комментарий

Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Adblock
detector