Оцинковка – это что? Разнообразие методик и технологий цинкования

Оцинковка – это распространенный метод защиты металла от возникновения и развития коррозии. Также, она повышает эксплуатационные свойства металлических изделий и существенно увеличивает срок их использования. Под оцинковкой подразумевается нанесение на металлическую поверхность покрытия изделия, которое на 95% состоит из цинка. Виды оцинковки существуют разные, и у каждой технологии есть свои плюсы и минусы.

Разновидности методик оцинковки и их особенности

Цинкование осуществляется несколькими способами. Конкретную методику выбирают, учитывая назначение, размеры изделий, технологические возможности производства и наличие необходимого оборудования. Рассмотрим ключевые виды цинкования:

• холодное – методика покрытия, производимая в результате электрохимической реакции. Адгезия получается благодаря притяжению молекул. Коррозионная защита обеспечивается покрытием поверхностей заготовок специальной краской, содержащей высокодисперсный цинк. Холодное цинкование – наиболее простая и доступная технология, которая применяется в производстве продукции народного потребления;
• горячее – этот способ оцинковки по качеству покрытия находится на лидирующей позиции. Но, его применение требует больших энергетических затрат, а также метод вреден для окружающей среды. Горячее цинкование производится так: подготовленные изделия погружают в специализированные ванны, где находится расплавленный цинк, далее после выдержки их вынимают и оставляют в подвешенном положении до полного остывания;
• гальваническое – предполагает переход цинка из анода на поверхностный слой изделия. С целью придания заданных характеристик покрытию применяют разные по химсоставу электролиты;
• газотермическое – самая сложная технология, где расплавление цинка происходит в разогретом газовом потоке, после чего его направляют на поверхность обрабатываемой детали. Метод применяют в промышленных условиях для обработки элементов, имеющих габаритные линейные размеры;
• термодиффузионное – вид горячей оцинковки. Защитное покрытие производится путем проникновения цинковых атомов в металл, что образует сложный по структуре сплав железа с цинком.

Как проходит цинкование по технологии гальваники?

Гальваническая оцинковка является электролитической технологией нанесения небольшой толщины слоя цинка на заготовку с предварительно подготовленной поверхностью. Этот метод обеспечивает получение покрытия от пяти до сорока микрометров толщиной.

На промышленных предприятиях технология гальванического цинкования металла включает следующие этапы:

1. Очищение заготовок от окалин, ржавчины и иных видов покрытий, включая краску. Химическая обработка производится в обезжиривающем и щелочном растворе.
2. Процесс промывания водой в специальной ванне.
3. Выполнение обезжиривания по электролитической технологии.
4. Промывание.
5. Травление в содержащем воду и соляную кислоту растворе – удаляет остатки окалин и ржавчины, не растворяя основного металла. В то же время производится активизация поверхности.
6. Промывание.
7. Проведение самого процесса цинкования.
8. Промывание.
9. Возможно проведение осветления раствора, содержащего воду и азотную кислоту, что необходимо для очищения от окисной пленки.
10. Промывание.
11. Возможно проведение пассивации с помощью электролитического хроматирования.
12. Просушивание.

В зависимости от разновидности изделия, некоторые технологические этапы промывания могут производиться щеточно-моечным методом. Возможно и дополнение технологии другими операциями. К примеру, гальванику оцинковки полос начинают с их разматывания, сваривания концов и выполнения правки. Завершают техпроцесс промасливанием и смоткой.

Линия цинкования – что это?

Гальваническая линия цинкования представляет собой расположенные последовательно ванны для технологических и промывочных процессов, где создается одинарное или многослойное покрытие цинком с требующимися характеристиками.

Её масштабность зависит от объёмов конкретного производства. Кроме того, для гальванической линии используют оборудование для оцинковки металла с различным уровнем механизации. На крупных производствах устанавливают аппараты, которые управляются автоматически. Могут использоваться гальванические линии, имеющие частичное или полное управление вручную.

Оборудование для цинкования металла – не одни ванны. Линия может включать транспортные системы разных конфигураций. Обязательным является использование:

• оборудования для очищения сточных вод;
• ТЭНов;
• теплообменников;
• вспомогательных устройств;
• катодных и анодных штанг.

Дополнительно в линии оцинкования по гальванической технологии используются вентиляционные системы, шкафы и камеры для сушки, устройства фильтрования.