Лазерный станок для резки фанеры: цена и основные преимущества

Дерево и фанеру можно нарезать несколькими способами. Ручной метод — это традиционный процесс, который занимает много времени. Он был значительно усовершенствован с появлением электрического инструмента. Самым современным и технологическим методом резки фанеры является использования лазерных станков, оснащённых ЧПУ.

Оглавление:

Особенности использования

Лазерная резка появилась относительно недавно, но с каждым годом завоёвывает всё большую популярность. У неё есть ряд преимуществ, по сравнению с традиционными инструментами:

• резка выполняется довольно быстро;
• возможно производить уникальные изделия;
• высокое качество работы и низкая стоимость;
• лазер способен обеспечить ширину реза в 0,01 мм;
• возможно гравировать поверхность.

Цены на лазерные станки с каждым годом падают, что обеспечивает возрастающую популярность. Но купить такой станок может пока не каждый.

Основой оборудования является высокоэнергетический лазер, который воздействует на поверхность, режет её или гравирует. В точке соприкосновения луча с поверхностью из-за высокой температуры происходит испарение материала. С помощью лазерной резки удаётся достичь идеальных краёв. Это особенно актуально при вырезке мелких ажурных деталей. Деревянные края от воздействия лазера становятся тёмными. Чтобы избавиться от этого недостатка, некоторые станки оснащают системой вентиляции поверхности для устранения продуктов сгорания.

Для получения лазерного излучения используют стеклянные трубки с газом. Когда подаётся напряжение, происходит излучение, которое с помощью зеркал направляется в нужную сторону. Минимальное значение мощности, при котором осуществляется резка фанеры, это 20 Вт.

Применение лазерного станка обеспечивает высокую точность гравировки. Достаточно ввести данные в программу и нажать кнопку. В процессе используется минимум ручного труда, а резка материала осуществляется за считаные минуты. Это происходит благодаря ЧПУ (числовое программное управление), которое на основе эскиза управляет станком.

Дополнения для станков

Аппараты различаются по наличию блока ЧПУ. А также существуют специальные дополнения, которые значительно упрощают работу:

• чиллеры — оборудование, которое производит охлаждение лазерной трубки. В процессе резки фанеры газ сильно нагревается. И для охлаждения трубки её оснащают второй оболочкой, по которой циркулирует жидкость. Это дополнение обойдётся в 500 долларов. В самодельных станках в качестве охлаждающей жидкости используют обычную воду, а не фреон. Но для качественной работы потребуется не меньше 100 литров;
• системы обдува — применяются для устранения продуктов сгорания. Кроме того, она охлаждает фокусирующую линзу. Что значительно продлевает срок её службы.

Лазерный станок своими руками

Для тех, кто не может купить подобный станок, остаётся вариант со сборкой в домашних условиях.

При изготовлении лазерного станка для резки фанеры нужно обратить внимание на такие моменты:

• определитесь с необходимой мощностью: чем выше этот показатель, тем дороже обойдётся оборудование;
• система охлаждения потребует минимум 100 литров воды и насос для её перекачки;
• окончательна подгонка всех элементов, если это выполняется в первый раз, займёт довольно много времени.

Резка фанеры лазерным станком

Фанера — идеальный материал для создания разного рода вещей. Процесс лазерной резки довольно сложен, это обусловлено трудоёмкостью создания цифрового эскиза. При выборе фанеры следует избегать деформированных участков, трещин, сколов, подтёков смолы, расслоения.

Для лазерной резки фанеры можно использовать станки ручного и автоматического типов. Непосредственно процесс происходит с помощью концентрированного светового пучка. В результате чего полностью отсутствует пыль и стружка.

Если вы хотите воспользоваться лазерным станком для резки, но не желаете его покупать, можно обратится в специальную фирму. Цена будет зависеть от сложности работы, материала и его толщины. Там же можно заказать цифровой чертёж необходимого изделия.

Для лазерной резки хорошо себя зарекомендовала фанера марки «ФК». При её изготовлении используется специальная смола на карбамиде. Этот состав менее термостойкий, что значительно ускоряет процесс резки и снижает затраты.

Выбор лазерного станка

При выборе оборудования для резки необходимо учитывать следующие моменты:

• показатели точности — лазер может обеспечить толщину разреза до 0,01 мм, что очень важно при изготовлении деталей сложной формы, а также различных текстурных элементов;
• большая мощность — только при значительном запасе можно быть уверенным в хорошей точности и высокой производительности. А также это напрямую влияет на скорость работы;
• экономические показатели — чем мощнее станок, тем быстрее происходит работа;
• универсальность — некоторые аппараты способны не только резать, но ещё делать рельефные картины и гравировку;
• производительность оборудования зависит от материала, которое он обрабатывает;
• функция регулировки рабочей поверхности по высоте значительно облегчает работу;
• конструктивные и угловые части станка должны быть изготовлены из высококачественной стали;
• при работе оборудования движения должны быть ритмичными и плавными.

Но у использования лазерного станка для резки фанеры есть несколько минусов:

• торцы у материала будут идеально ровными, но их цвет может быть темнее, особенно это заметно на дереве, так как оно более чувствительно к температурному воздействию;
• лазерную резку можно осуществить, если толщина материла не превышает 2 см.

Популярные модели лазерных станков для резки фанеры

DeKart LE-1290

Относится к категории довольно недорогих станков, может производить резку и гравировку неметаллических материалов. Рабочее поле — 1200х900 мм. Аппарат охлаждается при помощи воды. Мощность лазера от 60 до 300 Вт. Станок имеет сравнительно небольшие габариты — 1900х1000х1100 мм, что позволяет использовать его не только на производстве, но и в офисе.

Для удобства перемещения аппарат оснащён встроенными колёсами. Управление оборудованием осуществляется программой AutoLaser. А также станок оснащён пультом управления для работы в ручном режиме. В аппарат устанавливается трубка Yongli, срок службы которой составляет 10000 часов. За дополнительную плату станок оснащается поворотным устройством и подъёмными столами.

Цена — 260 тыс. рублей.

KL-6040

Станок предназначен для резки и гравировки. Рабочая зона составляет 600х400 мм. Двигатель может перемещаться по 3 осям. Мощность лазера — 80 Вт. Трубка охлаждается чиллером Б-3000 со встроенным датчиком температуры. В базовую комплектацию входит сотовый стол, который используется для резки мелких деталей. На корпусе располагается 3,5″ LCD с USB, через который можно загружать цифровые чертежи для работы. Для удаления дыма и дополнительного охлаждения предусмотрена гофра с воздушным компрессором. Аппарат может обрабатывать пластик и дерево толщиной до 8 мм, бумагу, кожу. А также осуществлять гравировку резины, стекла, камня, керамики.

Цена — 165 тыс. рублей.

Rabbit HX-6090SC

Аппарат предназначен для гравировки и резки неметаллических материалов. Эти функции осуществляются с помощью лазерной трубки мощностью 60 Вт, но за дополнительную плату устанавливается более мощное решение на 130 Вт. Интенсивность луча может регулироваться, в зависимости от потребностей. Станок оснащён USB портом, через который его можно подключить к компьютеру. Для удобства использования предусмотрен дисплей. Благодаря съёмной задней крышке есть возможность протяжки материала любой длинны по оси Y.

Цена — 280 тыс. рублей.

При покупке лазерного станка для резки фанеры нужно исходить из ваших потребностей. А при выборе конкретного производителя отдавайте предпочтение известным фирмам, с множеством отзывов и развитой сетью сервисных центров. Чтобы в случае чего вам было куда обратиться. Гарантия от производителя должна составлять не менее 2 лет. Перед запуском оборудования изучите инструкцию. Количество охлаждающей жидкости необходимо периодически проверять, так как под воздействием высокой температуры она испаряется. Вариант без ЧПУ лучше не покупать.